-
Techniczne/serwisowe
-
Marki
-
Informacje
-
Referencje
- Samarytańska Federacja Pracowników
- Artists for Kids
- Artseco
- Azubisäule.de
- Bietigheim Steelers
- dama-tec GmbH
- DLSE Mietmöbel GmbH
- ECO Schulte
- Fontline
- Franz Eisele u. Söhne GmbH & Co. KG
- Hermle DREHTEILE UND UHREN GmbH & Co. KG
- Kieler Tafeln
- LEUBE Zelte und Hallen GmbH & Co. KG
- Minimum
- ReFood GmbH & Co. KG
- Reifen Müller GmbH & Co. KG
- Rühls Bestes GmbH
- STARKHolz GmbH
- Stuttgarter Kickers
- THW
- VfB Stuttgart
Kontrola regałów: zapewnienie bezpieczeństwa pracy i unikanie grzywien
Odpowiedzialność wykracza poza efektywne procesy – bezpieczeństwo pracy jest dla przedsiębiorstw niezbędne. Zwłaszcza w dynamicznych kulturach organizacyjnych, jak w logistyce, jednostki regałowe powinny być regularnie kontrolowane. Jest to nie tylko zalecane, ale w Niemczech i wielu krajach europejskich wymagane przez prawo. „Kontrola regałów zgodnie z obowiązującymi przepisami DIN EN 15635 i DGUV 208-61 zapewnia spełnienie wymogów prawnych danego kraju", informuje Jürgen Effner, dyrektor zarządzający TOPREGAL GmbH, i dodaje: „Kto nie uzyska certyfikacji bezpieczeństwa swoich systemów regałowych co najmniej raz w roku przez wykwalifikowanego inspektora regałów, ryzykuje wysokie grzywny i naraża zdrowie swoich pracowników". Zgodnie z normą DIN EN 15635 wszystkie regały wykorzystywane komercyjnie muszą być regularnie kontrolowane. Obejmuje to m.in. wszystkie pomieszczenia magazynowe z instalacjami regałowymi, regały, na których składowane są środki pracy lub materiały, a także te stosowane w placówkach handlowych lub rolnictwie.
Jak często należy przeprowadzać kontrolę?
Kontrola regałów składa się z dwóch części: cotygodniowej kontroli wzrokowej oraz corocznej kontroli eksperckiej. Pierwszą z nich przeprowadza zgodnie z normą DIN EN 15635 wykwalifikowany wewnętrzny specjalista. Każdy regał jest sprawdzany, a kryteria takie jak stan, zabezpieczenie oraz obciążenie pól są odnotowywane. Drugą wymaganą formą kontroli jest coroczna inspekcja regałów. „Może ją przeprowadzać wyłącznie inspektor regałów posiadający odpowiednie zaświadczenie o kwalifikacjach", wyjaśnia Effner. „Na przykład inspektorzy regałów TOPREGAL są przeszkoleni i certyfikowani zgodnie z normą DIN EN 15635, co uprawnia ich do przeprowadzania tych kontroli." Jej zakres różni się od cotygodniowej kontroli i musi być przeprowadzana co najmniej raz na dwanaście miesięcy. Nie wystarczy zatem przeprowadzenie tylko jednej z nich, ponieważ obie obejmują różne czynniki i kryteria. Coroczna inspekcja sprawdza m.in. prawidłowy montaż i załadunek regałów, właściwe umieszczenie wymaganych oznaczeń oraz kontroluje regał pod kątem możliwych uszkodzeń, takich jak odkształcenia, pęknięcia lub złamania. Jeśli przedsiębiorca zaniedba coroczną inspekcję regałów zgodnie z normą DIN EN 15635, może to prowadzić do naruszenia przepisów BHP, grzywien, a w przypadku wypadków z obrażeniami ciała lub skutkiem śmiertelnym – do konsekwencji karnych.
Podział na poziomy zagrożenia
Jeśli podczas inspekcji zostaną wykryte błędy lub uszkodzenia, są one klasyfikowane według różnych poziomów zagrożenia. Zielony poziom zagrożenia oznacza, że regał nie wykazuje żadnych usterek istotnych dla bezpieczeństwa – mogą to być np. uszkodzenia lakieru. Pomarańczowy poziom zagrożenia oznacza niewielkie usterki, które muszą zostać oznaczone i stale monitorowane lub usunięte. Mogą to być np. brakujące kołki zabezpieczające lub uszkodzony element ochrony przed uderzeniami. W przypadku klasyfikacji na czerwony poziom zagrożenia regał musi zostać natychmiast odciążony do czasu usunięcia uszkodzeń. Jeśli nie zostaną stwierdzone żadne usterki istotne dla bezpieczeństwa, regał otrzymuje na końcu plakietkę kontrolną. „U nas przedsiębiorstwa otrzymują pełną inspekcję regałów wraz z plakietką kontrolną oraz szczegółowo udokumentowanym raportem", podkreśla Effner. Dzięki temu firma posiada dowód przeprowadzenia inspekcji oraz widoczne potwierdzenie, że regał jest zgodny z przepisami i bezpieczny. W ten sposób przedsiębiorstwa tworzą solidną podstawę dla bezpiecznych procesów pracy i długoterminowego bezpieczeństwa operacyjnego w magazynie.