Magazyn wysokiego składowania

W branży logistycznej magazyny wysokiego składowania to systemy regałów o wysokości od 12 do 50 metrów, zbudowane w konstrukcji silosowej. Charakteryzują się one dużą objętością składowania i wykorzystaniem przestrzeni do wysokości sufitu. Charakteryzują się również zautomatyzowanym wykorzystaniem magazynu wysokiego składowania. Umożliwia to optymalizację przepływu materiałów i zarządzania magazynem. Towary są przechowywane i pobierane za pomocą automatycznie sterowanych komputerów. Pracownicy magazynu lub zdigitalizowane systemy transportowe przejmują przychodzące i wychodzące towary we wcześniej ustalonych punktach dostawy. Ta forma magazynowania jest wykorzystywana głównie przez firmy, które przechowują duże ilości produktów lub wymagają wysokiego wskaźnika rotacji.

Zalety magazynu wysokiego składowania

• Duża pojemność
• Wysokie wykorzystanie powierzchni i przestrzeni
• Szybkie przechowywanie i pobieranie
• W pełni elektroniczna kontrola za pomocą systemu zarządzania magazynem
• Możliwość składowania towarów płaskich i długich
• Wysoka wydajność przy zmniejszonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą

Struktura i funkcja magazynu wysokiego składowania

Magazyny wysokiego składowania charakteryzują się wysokimi systemami regałów, które są podzielone na kilka poziomów. Ich kształt i rozmiar można dostosować do indywidualnych potrzeb, dzięki czemu można pomieścić towary o różnych rozmiarach i kształtach. W zależności od obciążeń, jakie mają przenosić, regały do dużych obciążeń mogą być wykorzystywane do przechowywania. Regały do dużych obciążeń są szczególnie odpowiednie do dużych i ciężkich ładunków. Są one szczególnie często wykorzystywane do przechowywania palet. W zależności od tego, co ma być przechowywane, można również zastosować specjalne podformy, takie jak regały wspornikowe, które zwykle przenoszą długie towary. Magazyny wysokiego składowania są szczególnie odpowiednie dla małych powierzchni, ponieważ mogą mieć wysokość do 50 metrów. Dla wielu firm, którym brakuje miejsca, może to być decydujący czynnik w maksymalizacji dostępnej powierzchni magazynowej.

Składowanie i pobieranie towarów w i z magazynu wysokiego składowania może odbywać się na różne sposoby. W logistyce magazynowej dominują dwie metody: Pierwsze weszło, pierwsze wyszło ( FIFO) i Ostatnie weszło, pierwsze wyszło (LIFO). Są to strategie magazynowania, w których towary są usuwane w odwrotnej kolejności lub w kolejności, w jakiej są przechowywane. Ręczne lub zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania są zaprojektowane w taki sposób, aby wózki widłowe, pojazdy sterowane automatycznie (AGV) lub przenośniki rolkowe mogły z łatwością przechowywać lub pobierać towary.

Zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania są wydajne

Zautomatyzowane systemy współpracują również z maszynami do przechowywania i pobierania, które są w stanie niezależnie ładować i rozładowywać półki. Ze względów bezpieczeństwa obszary magazynowe są również odgrodzone dla personelu. Zamiast tego, do kontroli i koordynacji procesów związanych z towarami wykorzystywane są systemy informatyczne. Inwestycja w zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania jest bardzo kosztowna. Jest jednak opłacalna, ponieważ zmniejsza obciążenie personelu i optymalizuje wykorzystanie zasobów. Istnieją również inne korzyści. Szybka i precyzyjna obsługa towarów jest wydajna. Ta zaleta jest widoczna w kilku obszarach.

Oszczędność miejsca: magazyny wysokiego składowania umożliwiają składowanie pionowe. To oraz zastosowanie zautomatyzowanego sprzętu pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni.

Bezpieczeństwo: Zastosowanie nowoczesnych maszyn wspiera bezpieczne procesy pracy i zmniejsza ryzyko wypadków lub uszkodzeń.

Redukcja błędów: Znajduje to również odzwierciedlenie we wskaźniku błędów, ponieważ automatyzacja zapewnia wysoki poziom dokładności, a tym samym zmniejsza liczbę błędów podczas przechowywania i pobierania.

Kilka przykładów największych magazynów wysokiego składowania na świecie

Producent dóbr konsumpcyjnych Henkel zainwestował około 36 milionów euro w swój centralny magazyn w Düsseldorfie w 2017 roku. Pojemność wzrosła z 90 000 do około 200 000 palet (Zdjęcie: Henkel)

Dla Tchibo, jednej z największych niemieckich firm z branży dóbr konsumpcyjnych i handlu detalicznego, BLG International Logistics zbudowało w 2002 r. magazyn wysokiego składowania w Bremie na ponad 180 000 palet. (Zdjęcie: BLG Logistics)

Firma Alnatura, produkująca żywność ekologiczną, od 2013 r. korzysta z największego na świecie drewnianego magazynu wysokiego składowania z około 31 000 miejsc paletowych w Lorsch w południowej Hesji. (Zdjęcie: Alnatura/Marc Doradzillo)

W 2016 r. voestalpine Krems uruchomiła w pełni zautomatyzowany magazyn głębokiego mrożenia dla produktów spożywczych w Shenzhen w południowych Chinach. Według firmy, "najwyższa zamrażarka na świecie" oferuje miejsce na prawie 70 000 palet. (Zdjęcie: Voestalpine Krems)